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Laserbasierte Profilmessung ermöglicht die präzise Erfassung von Reifenprofilen. Dadurch werden Verschleiß, Maßhaltigkeit und Qualität im Fertigungsprozess zuverlässig überprüft.

Laserbasierte Bildverarbeitung liest und prüft Reifenkennzeichnungen wie den DOT-Code. So wird eine sichere Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung in der Reifenherstellung gewährleistet.

Bei der Reifenfertigung werden mögliche Höhenschläge, Beulen und andere Unstimmigkeiten geprüft. Z-LASER Lösungen dienen hierbei als präzise Beleuchtungsquelle im Zusammenspiel mit Kamera und Bildverarbeitung. Dank der exakten Geradheit der Laserlinien und einer gleichmäßig hellen Projektion lassen sich Abweichungen zuverlässig erkennen. Dies ermöglicht eine effiziente Inspektion, stärkt die Qualitätssicherung und erhöht die Produktivität im gesamten Reifenfertigungsprozess.

Die Inspektion von Reifenspleißen ist entscheidend, um Defekte wie offene Stellen, Überlappungen oder Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen und die Sicherheit sowie Langlebigkeit der Reifen zu gewährleisten. Dabei übernimmt der Laser eine zentrale Funktion im Zusammenspiel mit Kamera und Bildverarbeitung. Seine exakt geraden, kontrastunabhängig sichtbaren Linien auf dunklem Gummi machen selbst kleinste Anomalien erkennbar, die dem bloßen Auge entgehen würden. So wird die Genauigkeit der Prüfung erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität der Reifen sichergestellt.

Die Breite und Kanten der Gummibahnen werden per Laserlicht präzise überwacht, sodass nachfolgende Prozessschritte effizient ablaufen und Umrüstzeiten durch frühzeitige Fehlerkorrektur minimiert werden. Entscheidend sind dabei nicht nur eine gleichmäßige Projektion, sondern auch Liniengeradheit und thermische Stabilität. Die robusten Lasermodule sind speziell auf diese Anforderungen zugeschnitten und sichern hohe Präzision sowie Zuverlässigkeit im Prozess.