Vor und nach dem Press-Shop in der Automobil-Fertigung sowie in vielen anderen Anwendungen der Metall- und Blechverarbeitung müssen Inspektionssysteme die Oberfläche von Metallen auf Form,
Im eingebauten Zustand kann mittels Laser, Kamerasystem und Bildverarbeitung die Dicke von Bremsscheiben an Fahrzeugen gemessen werden. Besondere Anforderungen: Kompakte und leichte BauweiseRobustheit gegen thermische
Fertigungsmitarbeiter können ein Blech schnell und genau an einer Laserlinie ausrichten, an der das Blech abgekantet wird. Besondere Anforderungen: Gute Sichtbarkeit der LaserprojektionZuverlässige Einhaltung der
Beim manuellen Schneiden von Blechen projiziert der Laser die Schnittlinie auf das Blech. So kann der Fertigungsmitarbeiter mit der Blechschere stets genau der Laserlinie folgen.
Bei der Herstellung von Schrauben und Muttern ist die Einhaltung der Maßvorgaben und Toleranzen unerlässlich. Hierfür eigenen sich insbesondere optische Messsysteme auf Basis der 3D-Lasertriangulation.
Der Fertigungsmitarbeiter bekommt kontinuierlich die Schnittkante der Säge als Laserlinie projiziert und kann sein Werkstück exakt danach ausrichten. So sieht er bereits vor dem Sägen, an
Per Linienlaser und industrieller Kamera lässt sich z. B. der Ist-Biegeradius von Rohren messen und mit dem Soll-Radius vergleichen. Besondere Anforderungen: Gute Sichtbarkeit der Laserprojektion
Oft müssen Metalle bereits im glühenden Zustand als sog. Brammen geprüft werden. Taktile Messmethoden kommen aufgrund der hohen Temperaturen und möglicher Beschädigungen der Produkte sowie
Bei langen Stahlplatten sind selbst minimale Lagekorrekturen aufwendig, daher ist beim ersten Ablegen bereits eine exakte Positionierung wichtig. Besondere Anforderungen: Gute Sichtbarkeit der Laserprojektion auch
Die Einsatzbereiche von Lasern in der Metallindustrie sind breit gefächert. Weit verbreitet sind Linienlaser, welche Schnitt- oder Sägepositionen anzeigen, bevor die eigentliche Bearbeitung erfolgt.
